Divskrūvju ekstrūderi ir īsti darba zirgi maisījumu maisīšanas jomā, un to izcilā veiktspēja un pielāgojamība ir to priekšrocības. Tie var kombinēt dažādas piedevas un pildvielas, lai sasniegtu dažādas granulu formas un īpašības ar atšķirīgu veiktspēju.
Lai gan ekstrūzijai var apstrādāt dažādas piedevas un pildvielas, dažas šo produktu iegūšanas metodes var izraisīt arī piesārņojuma problēmas un zemu plūsmu vai zemu spiedienu daudzās mucas vietās.
Nepārtrauktā procesā, piemēram, ekstrūzijā, piesārņojumam var būt negatīva ietekme. Attīrīšana ekstrūzijā parasti ir sarežģītāka nekā citos procesos, un divu skrūvju ekstrūderi saskaras ar lielākām problēmām, jo sistēma ir sarežģītāka nekā viena skrūves ekstrūderis.
Vispirms aplūkosim divu skrūvju ekstrūderu tīrīšanas metodes.
Sveķu tīrīšanas metode:
Tīrīšanai poliestera sveķus vai epoksīdsveķus parasti izmanto jaunu iekārtu tīrīšanai vai pēc tam, kad ekstrūderis ir bijis lietots ilgāku laiku, jo daži materiāli paliek uz skrūves vai mucas un želejas, materiāla ekstrūzijas ātrums palēninās un krāsu maiņas dažādība ir liela. Šo metodi var izmantot. Mūsdienās, pateicoties augsti attīstītajai preču ekonomikai, tirgū netrūkst dažādu skrūvju tīrīšanas līdzekļu (skrūvju tīrīšanas materiālu), no kuriem lielākā daļa ir dārgi un tiem ir atšķirīga iedarbība.
Tas, vai izmantot komerciālos tīrīšanas līdzekļus, ir atkarīgs no dažādiem ražotājiem un ražošanas apstākļiem; plastmasas pārstrādes uzņēmumi var izmantot arī dažādus sveķus kā skrūvju tīrīšanas materiālus atbilstoši saviem ražošanas apstākļiem, kas var ietaupīt ievērojamus izdevumus ierīcei.
Pirmais skrūves tīrīšanas solis ir izslēgt padeves aizbāzni, t. i., aizvērt padeves atveri piltuves apakšā; pēc tam samazināt skrūves ātrumu līdz 15–25 apgr./min un uzturēt šo ātrumu, līdz kausējuma plūsma presformas priekšējā galā apstājas. Visu mucas sildīšanas zonu temperatūrai jābūt iestatītai uz 200 °C. Kad muca sasniedz šo temperatūru, nekavējoties sākt tīrīšanu.
Atkarībā no ekstrūzijas procesa (var būt nepieciešams noņemt matricu, lai samazinātu pārmērīga spiediena risku ekstrūdera priekšpusē), tīrīšana jāveic vienai personai: operators no vadības paneļa uzrauga skrūves ātrumu un griezes momentu, kā arī novēro ekstrūzijas spiedienu, lai pārliecinātos, ka sistēmas spiediens nav pārāk augsts. Visa procesa laikā skrūves ātrumam jābūt 20 apgr./min. Lietojot zemspiediena matricas galviņas, vispirms nenoņemiet matricas galviņu tīrīšanai. Kad ekstrudāts ir pilnībā pārveidots no apstrādes sveķiem par tīrīšanas sveķiem, nekavējoties apstājieties un noņemiet matricas galviņu, un pēc tam atkārtoti iedarbiniet skrūvi (ātrums 10 apgr./min.), lai atlikušie tīrīšanas sveķi varētu izplūst.
Demontāžas rokasgrāmata:
1. Manuāli pievienojiet mazgāšanas līdzekli no izplūdes atveres, līdz ekstrudētās materiāla sloksnes krāsa ir tāda pati kā mazgāšanas līdzekļa granulām, pārtrauciet padevi, iztukšojiet materiālu un apturiet divskrūvju ekstrūdera skrūves rotāciju;
2. Atveriet skrūves ekstrūdera presformas galviņu un sāciet tīrīšanu;
3. Pagrieziet divskrūvju ekstrūdera skrūvi un noņemiet atveres plāksni, lai iztukšotu atlikušo mazgāšanas līdzekli mucā un notīrītu atveres plāksni;
4. Apturiet un izvelciet skrūvi, lai pārbaudītu, vai tā ir iztīrīta, un manuāli noņemiet atlikušo materiālu no skrūves. Ievietojiet skrūvi atpakaļ; pievienojiet jaunu materiālu, lai izskalotu atlikušo mazgāšanas materiālu cilindrā un apturētu skrūves rotāciju;
- Lai pabeigtu divskrūvju ekstrūdera tīrīšanas darbību, uzstādiet divskrūvju ekstrūdera atveres plāksni un spiedgalvu.
Ugunsgrēka tīrīšanas metode:
Plastmasas apstrādes iekārtās visizplatītākā un efektīvākā metode skrūves plēves noņemšanai ir uguns vai apdedzināšana. Skrūvi tūlīt pēc lietošanas notīriet ar lodlampu, jo šajā laikā skrūve pārnes siltumu no apstrādes procesa, lai siltuma sadalījums būtu vienmērīgs. Taču nekad skrūves tīrīšanai neizmantojiet acetilēna liesmu. Acetilēna liesmas temperatūra var sasniegt 3000°C. Acetilēna liesmas izmantošana skrūves tīrīšanai ne tikai iznīcinās skrūves metāla īpašības, bet arī būtiski ietekmēs skrūves mehānisko pielaidi.
Ja acetilēna liesma, cepot noteiktu skrūves daļu, kļūst noturīgi zila, tas nozīmē, ka šīs skrūves daļas metāla struktūra ir mainījusies, kā rezultātā samazināsies šīs daļas nodilumizturība un pat notiks nobrāzums starp pretnodiluma slāni un matricu. Metāla lobīšanās. Turklāt lokāla karsēšana ar acetilēna liesmu izraisīs arī skrūves vienas puses pārkaršanu, kā rezultātā skrūve var saliekties. Lielākā daļa skrūvju ir izgatavotas no 4140.HT tērauda, un tām ir ļoti stingras pielaides, parasti 0,03 mm robežās.
Skrūves taisnums pārsvarā ir 0,01 mm robežās. Kad skrūve tiek cepta un atdzesēta ar acetilēna liesmu, parasti ir grūti atgūt sākotnējo taisnumu. Pareiza un efektīva metode: Skrūvi tūlīt pēc lietošanas notīriet ar lodlampu. Tā kā skrūve šajā laikā pārnes siltumu no apstrādes procesa, skrūves siltuma sadalījums joprojām ir vienmērīgs.
Ūdens mazgāšanas metode:
Skrūvju mazgāšana: Pilnībā automātiskā skrūvju mazgāšanas mašīna izmanto ūdens rotācijas kinētisko enerģiju un skrūves rotācijas reakcijas spēku, lai panāktu 360 grādu noņemšanu bez tukšiem leņķiem. Tai ir augsta darba efektivitāte un tā nebojā skrūves fizisko struktūru. Tā realizē jaunu skrūvju tīrīšanas tehnoloģiju videi draudzīgā, efektīvā un enerģiju taupošā veidā. Tā ir piemērota dažādu polimēru materiālu piespiedu noņemšanai un noņemšanai, tāpēc tā ir zaļa apstrādes tehnoloģija ar labu tīrīšanas efektu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 7. jūnijs